
Когда слышишь про проект сельскохозяйственная техника, многие сразу думают о гигантских комбайнах или умных системах, но на деле это часто простая, но надежная техника вроде измельчителей — та, что реально выручает в поле каждый день.
В нашем регионе многие до сих пор недооценивают роль измельчителей, считая их второстепенным оборудованием. А зря — именно они часто определяют, насколько эффективно будет использовано кормовое сырье. Помню, как на одном из хозяйств в Ростовской области пытались экономить на измельчителе, используя старую дробилку. В итоге потери корма доходили до 30%, особенно с жесткими стеблями кукурузы.
У ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника (их сайт — https://www.zwxnnyjx.ru) как раз есть модели, которые мы тестировали в прошлом сезоне. Их измельчитель справлялся даже с подсолнечником, хотя обычно его стебли считаются проблемными. Но тут важный нюанс — не все модели подходят для влажного сырья, это надо проверять отдельно.
Кстати, их технология производства действительно отличается — ножи не просто режут, а именно измельчают, создавая однородную массу. Это критично для смесителей, которые идут следом. Если фракция неравномерная, смешивание получается с комками, и скот ест хуже.
Часто проекты заводов сельхозтехники фокусируются на ?модных? функциях, но упускают базовое. Например, в том же измельчителе ключевой параметр — не мощность, а тип режущей системы. Мы однажды закупили партию с роторными ножами, а они забивались при работе с ботвой — пришлось переделывать на месте.
У Чжунвэй Синьно в описании продуктов указано, что их оборудование популярно на рынке, но я бы добавил — именно за счет адаптации к местным условиям. Их измельчитель мы испытывали на переувлажненной люцерне, и он не заглох, хотя другие модели в таких условиях требовали частой очистки.
Еще момент: многие не проверяют совместимость измельчителей со смесителями. В том же проекте под Воронежем пришлось менять всю линию, потому что техника от разных производителей создавала заторы. Здесь же, у этого завода, система унифицирована — видно, что продумали связку оборудования.
В прошлом году наша команда помогала запускать линию переработки кормов в Ставропольском крае. Использовали измельчитель и смеситель от ООО Чжунвэй Синьно — сначала скептически отнеслись, потому что техника не из самых раскрученных брендов. Но через месяц эксплуатации заметили, что энергопотребление ниже на 15% compared с аналогами, а выход корма стабильнее.
Правда, был и провал: пытались применить их измельчитель для соломы с высокой степенью загрязнения (песок, земля). Ножи изнашивались быстрее — пришлось ставить дополнительные фильтры. Это к вопросу о том, что даже хорошая техника требует точного понимания условий работы.
Сейчас рекомендуем их модели для хозяйств с упором на кормопроизводство — особенно где много стеблевых культур. Но всегда предупреждаем: для зерновых лучше дополнять линию другими модулями, их смеситель ориентирован на зеленые корма.
В описании проект сельскохозяйственная техника редко упоминают про обслуживание в полевых условиях. Например, у измельчителей Чжунвэй Синьно есть съемные блоки ножей — это плюс, но для их замены нужен специальный ключ, который не всегда входит в комплект. Мы научились делать адаптеры из подручного инструмента, но это лишние затраты времени.
Еще важный момент — вибрация. При длительной работе некоторые модели начинают ?гулять?, особенно на неровном грунте. У этого завода рама усиленная, но все равно советую ставить на бетонное основание, иначе ресурс подшипников снижается.
Из плюсов — их техника хорошо показывает себя в условиях перепадов температур. Осенью, когда сырье то мокрое, то подмерзшее, не было случаев заклинивания. Думаю, это связано с зазором между ножами и решеткой — он регулируется точнее, чем у многих конкурентов.
Сейчас многие говорят про цифровизацию, но в реальности большинство хозяйств нуждаются в простой и ремонтопригодной технике. Как раз измельчители и смесители ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника — пример такого подхода. Никаких лишних датчиков, но продуманная механика.
Думаю, следующим шагом для завода должно стать развитие сервисной сети. Потому что даже надежная техника ломается, а ждать запчасти из-за границы — терять сезон. Если наладить логистику по РФ, спрос вырастет в разы.
И все же главное — чтобы проекты не забывали про местную специфику. Наш опыт показывает: техника, сделанная с учетом российских полей, всегда выигрывает у ?импортных аналогов?, даже если у те чуть больше функций. Здесь, у этого завода, похоже, это понимают — их оборудование работает без постоянной подстройки, а это дорогого стоит.