
Специально разработанный для переработки кормов, он может эффективно измельчать кукурузу, соевый шрот, солому, отруби и другое кормовое сырье, а размер частиц однороден, что позволяет удовлетворить потребности в кормах различных животных и птицы (свиней, кур, крупного рогатого скота и т.д.).
Рекомендуемое использование
- Специально разработанный для переработки кормов, он может эффективно измельчать кукурузу, соевый шрот, солому, отруби и другое кормовое сырье, а размер частиц однороден, что позволяет удовлетворить потребности в кормах различных животных и птицы (свиней, кур, крупного рогатого скота и т.д.).
- Благодаря функции самовсасывания не требуется дополнительного оборудования для транспортировки, и сырье может автоматически всасываться, что сокращает ручное управление и повышает эффективность обработки.
- Конструкция из четырех воздуховодов усиливает эффект разделения материала и удаления шлака, снижает содержание примесей в готовом продукте и улучшает качество подачи.
Сценарий использования
- Малые и средние комбикормовые заводы: используются для массового производства комбикормов, концентрированных кормов и т.д.
- Животноводческая ферма (домашнее хозяйство): Подходит для самостоятельного распределения кормов для удовлетворения насущных потребностей скота и птицы в кормах в этой области, особенно подходит для небольших и средних свиноводческих хозяйств, птицефабрик, ферм крупного рогатого скота и т.д.
- Пункт переработки сельскохозяйственной продукции: его можно использовать для измельчения стеблей сельскохозяйственных культур и т.д., чтобы повторно использовать ресурсы (например, в качестве сырья для кормов или органических удобрений).
Материал и стиль
- Материал: В ключевых компонентах (таких как дробильные молотки и грохоты) используется высокопрочная износостойкая сталь (например, 65-миллиметровая сталь) для повышения износостойкости и срока службы; корпус, как правило, изготовлен из чугуна или высококачественной стальной пластины для обеспечения стабильности конструкции.
- Конструкция: Агрегат представляет собой вертикальную или горизонтальную конструкцию, оснащенную впускным отверстием для самовсасывания, камерой дробления, выпускным отверстием и т.д.; Некоторые модели могут быть оснащены ситами с различным размером пор для гибкой регулировки размера измельчаемых частиц.
Производственный процесс
- Деталь молотка изготавливается методом ковки или штамповки для обеспечения твердости и ударной вязкости; сито подвергается точной штамповке и термообработке для обеспечения равномерного размера пор и высокой прочности.
- При сборке всей машины особое внимание уделяется динамическому балансу и отладке для снижения вибрации и шума во время работы; система самовсасывания повышает эффективность подачи и измельчающий эффект за счет оптимизации конструкции воздуховода.
Контроль качества
- Сырье должно пройти испытания, чтобы убедиться, что оно соответствует требованиям прочности и износостойкости.
- Прецизионная калибровка и проверка работоспособности ключевых компонентов (молотков, подшипников, двигателей и т.д.) в процессе производства.
- Готовая продукция перед отправкой с завода должна быть протестирована на холостой ход и работу с нагрузкой, чтобы определить эффективность дробления, уровень шума, вибрации и другие показатели, а также соответствовать отраслевым стандартам (таким как стандарты безопасности комбикормового оборудования).
Использование и установка
- Установка: его необходимо закрепить на ровном цементном полу, чтобы обеспечить устойчивость фюзеляжа; при подключении источника питания он должен соответствовать соответствующей цепи питания и обеспечивать надежную защиту от заземления; проверьте, свободны ли входные и выходные отверстия, чтобы избежать засорения.
- Использование: Перед запуском проверьте, целы ли молоток и сито и нет ли посторонних предметов; выберите подходящее сито в зависимости от типа сырья; при запуске некоторое время работайте без нагрузки, а затем подавайте после подтверждения нормальной работы; подача должна быть равномерной, чтобы избежать перегрузки; своевременно очищайте камеру дробления после выключения, чтобы предотвратить образование плесени или засорение остаточным материалом.