Навесная сельскохозяйственная техника заводы

Многие до сих пор путают навесное оборудование с прицепным, а ведь разница принципиальная — особенно когда речь идёт о кормозаготовке. Вот на примере измельчителей: если брать универсальные модели, они часто не вывозят перегрузку по влажной массе, хотя в паспорте цифры блестящие. Мы в ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника через это прошли, когда тестировали прототип измельчителя-смесителя на подмосковных фермах.

Почему именно навесная техника?

Сначала казалось, что навесная сельскохозяйственная техника — это уступка в производительности. Но когда увидел, как наш измельчитель кормов работает в связке с трактором МТЗ-82 в условиях переувлажнённого поля, где колёсная техника буксовала, понял: маневренность и снижение нагрузки на почву тут критичны. Особенно для мелких хозяйств, где нет смысла гонять самоходные комбайны.

Заводы часто перестраховываются с расчётом прочности рамы — мы в 2019 году специально утяжелили конструкцию на 15%, после того как в Татарстане лопнула поперечина от вибраций при работе с подмороженной кукурузой. Теперь используем сталь С345 вместо обычной Ст3, хоть и дороже выходит.

Кстати, про влажность сырья: если превысить 75%, даже наши ножи с лазерной закалкой начинают наматывать волокна. Пришлось добавлять систему самоочистки — не панацея, но хотя бы не останавливаемся каждые 20 минут.

Технологические тонкости измельчителей

Наш измельчитель кормов изначально проектировали под многокультурность — от люцерны до стеблей подсолнечника. Но в 2021 году воронежский агрохолдинг пожаловался на быстрый износ режущих пластин при работе с сорго. Оказалось, проблема не в материале, а в угле атаки — пришлось пересчитывать кинематику всего ротора.

Сейчас используем каленые пальцы от немецкого производителя, но скоро переходим на собственные — испытания в Оренбургской области показали, что выдерживают на 300 моточасов больше при работе с грубостебельными культурами.

Важный нюанс: многие не учитывают инерцию вращающихся масс при расчете мощности ВОМ трактора. Были случаи, когда клиенты ставили нашу технику на старые Т-40 — вроде бы по паспорту подходит, но при запуске глохнет. Теперь в инструкции отдельной главой прописываем требования к трансмиссии.

Смесители как элемент системы

Смеситель кормов — это не просто ёмкость с лопастями. Когда мы интегрировали его с измельчителем, столкнулись с сегрегацией компонентов — мелкая фракция оседала, крупная всплывала. Решили установить противоточные лопатки, но пришлось пожертвовать скоростью цикла — вместо 8 минут теперь 10-12 загрузка.

На сайте https://www.zwxnnyjx.ru мы не зря выносим видео работы в полевых условиях — там видно, как именно идет перемешивание при разной влажности. Кстати, треть обращений в техподдержку связана как раз с нарушением рекомендованных параметров влажности.

Интересный момент: казахстанские фермеры приспособили наш смеситель для приготовления кормовых смесей с добавлением жома — пришлось дорабатывать уплотнения, так как свекловичный сок вызывал коррозию. Теперь в базовой комплектации ставим нержавеющие заклёпки на критичных узлах.

Производственные вызовы

Заводские цеха — это не только сборочные линии. Когда запускали новую модель измельчителя, столкнулись с дефектами лазерной резки — на швах появлялись микротрещины. Пришлось вводить дополнительный контроль ультразвуком, хотя это увеличило себестоимость на 7%.

Сварщики сначала сопротивлялись переходу на аргонодуговую сварку для критичных швов — говорят, медленнее. Но после инцидента в Краснодарском крае, где лопнул корпус из-за усталостных напряжений, поняли — лучше перестраховаться.

Сейчас внедряем систему тестирования каждого узла под нагрузкой — не как многие, кто проверяет выборочно. Да, дороже, но зато на гарантийные случаи тратим втрое меньше.

Перспективы развития

Сейчас экспериментируем с модульной системой — чтобы один базовый измельчитель можно было доукомплектовать либо смесителем, либо дозатором. Проблема в унификации креплений — не все тракторы имеют стандартизированные точки для навески.

В планах — адаптация под электрические тракторы. Уже тестируем приводы с регулируемым моментом — при резких стартах электротракторов текущая механическая передача не выдерживает.

Кстати, про заводы сельхозтехники — многие переоценивают роль автоматизации. Для мелкосерийного производства иногда выгоднее ручная сборка сложных узлов, чем перенастраивать роботизированную линию под каждую модификацию.

Если говорить о трендах — вижу будущее за гибридными решениями, где часть операций выполняется навесным оборудованием, часть — стационарными линиями. Но это уже тема для отдельного разговора.