
Когда слышишь про кормосмеситель своими руками, сразу представляются гаражи с самодельными бочками на колёсиках. Но за десять лет работы с фермерскими хозяйствами понял: 80% таких конструкций либо перекашивает при загрузке, либо ножи отлетают после третьего замеса. Особенно смешно, когда пытаются из старой бетономешалки сделать вертикальный смеситель — комбикорм просто не выгружается, приходится лопатой выковыривать.
В прошлом году ремонтировали смеситель в одном из хозяйств Подмосковья. Хозяин собрал агрегат из газового баллона и мотора от стиральной машины. Казалось бы, гениально — но фракция корма получалась разной, часть ингредиентов просто не перемешивалась. Пришлось объяснять, что угол наклона лопастей должен быть не 'на глазок', а 35-40 градусов для равномерного распределения жира.
Китайские аналоги тоже не панацея — видел модель, где сварные швы разошлись после месяца эксплуатации. А вот у ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника на сайте https://www.zwxnnyjx.ru заметил интересную деталь: у их измельчителей усиленные подшипники именно в узлах смешивания. Это как раз та мелочь, которую самодельщики упускают.
Кстати про ножи — многие их делают из рессор, но не учитывают твёрдость металла. После закалки сталь становится хрупкой, при попадании камня лопается вся конструкция. На производстве идут другим путём — используют легированную сталь с добавлением марганца.
Редуктор — вот главная головная боль. Белорусские коллеги как-то пробовали ставить мотор от мотоблока, но крутящего момента не хватало для влажных кормов. Пришлось дополнительно ставить цепную передачу, что увеличило стоимость конструкции вдвое.
Особенно проблемно с герметичностью. В заводских моделях типа тех, что производит ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника, уплотнители идут двойные, из маслостойкой резины. В кустарных условиях часто ставят сальники от Жигулей — они не выдерживают постоянной вибрации.
Размеры барабана тоже важно просчитывать. Для хозяйства на 50 голов оптимален объём 1.5 м3, но многие делают больше — потом жалуются, что двигатель перегревается. Лучше брать с запасом мощности 15-20%, особенно если планируете работать с зерновыми.
Видел как-то вариант с прямыми лопастями — корм просто скользил по ним, не перемешиваясь. Нужен либо зигзагообразный профиль, либо хотя бы приваренные зубья. Кстати, у китайских производителей типа ООО Чжунвэй Синьно в описании продукции упоминается спиральное расположение ножей — это как раз для создания турбулентности.
Угол атаки — отдельная тема. Если сделать меньше 30 градусов, корм не поднимается. Больше 45 — создаётся излишняя нагрузка на привод. Сам проверял: идеально 35-37 градусов для большинства видов комбикорма.
Расстояние между лопастями и стенкой барабана должно быть 8-12 мм. Меньше — налипает влажный корм, больше — остаются непромешанные зоны. В самоделках этот зазор часто доходит до 3 см — отсюда и неравномерность смеси.
Когда считаешь затраты на металл, двигатель и сварочные работы, выходит около 40-50 тысяч рублей. А б/у заводской смеситель можно найти за 70-80 тысяч. Разница несущественная, учитывая что заводская модель проработает лет пять без серьёзного ремонта.
Особенно выгодно приобретать технику у специализированных производителей. На том же https://www.zwxnnyjx.ru есть модели с регулируемой скоростью вращения — для разных типов кормов это критически важно.
Ещё нюанс — безопасность. В самоделках часто экономят на защитном кожухе, что приводит к травмам. Знаю случай, когда фермер получил перелом руки из-за самодельного смесителя без блокировки включения при открытой крышке.
Есть ситуации где кустарное производство имеет право на жизнь. Например для экспериментальных кормовых добавок — когда нужно тестировать малые партии. Или в сезонных хозяйствах где агрегат используется 2-3 месяца в году.
Но для постоянной работы лучше рассматривать промышленные модели. Те же измельчители-смесители от ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника по отзывам коллег из Татарстана показывают стабильные результаты даже при работе с подсолнечным жмыхом — а это один из самых сложных видов сырья.
Кстати про жмых — в самоделках часто заклинивает вал именно из-за него. Приходится ставить дополнительную муфту сцепления, что усложняет конструкцию. В заводских решениях эта проблема уже учтена в конструкции.
Если всё же решились на самостоятельное изготовление — берите готовые чертежи с проверенных форумов. Но лучше посчитайте совокупную стоимость влажения — иногда кажущаяся экономия оборачивается постоянными ремонтами.
Из производителей стоит присмотреться к специализированным компаниям вроде ООО Чжунвэй Синьно, где техника изначально проектируется для наших условий. Их сайт https://www.zwxnnyjx.ru содержит достаточно технической информации для сравнения характеристик.
Лично я после трёх лет экспериментов пришёл к выводу: проще один раз вложиться в нормальное оборудование, чем постоянно бороться с недостатками самодельных конструкций. Особенно когда речь идёт о крупных хозяйствах где каждый простой стоит денег.