Кормоизмельчитель своими руками для корнеплодов завод

Когда видишь запрос 'кормоизмельчитель своими руками для корнеплодов завод', сразу понимаешь - человек ищет компромисс между промышленным качеством и экономией. Но знаете, в этом кроется главное заблуждение: либо собираешь полностью сам, либо покупаешь заводской. Полузаводские решения обычно выходят дороже и ненадежнее.

Почему не стоит слепо копировать заводские конструкции

Видел как-то попытку воссоздать измельчитель по фотографиям с сайта ООО Чжунвэй Синьно. Результат - нож из обычной стали вместо инструментальной, который затупился после первого мешка свеклы. Заводские модели вроде тех, что на https://www.zwxnnyjx.ru, используют каленые сплавы - это дорого в единичном экземпляре.

Еще момент - защитные кожухи. В кустарных условиях их часто игнорируют, а зря. Помню случай, когда самодельный измельчитель без кожуха разбросал куски моркови по всему сараю. Хорошо, что люди не пострадали.

Хотя... если делать основательно, можно взять за основу конструкцию их измельчителя кормов - но не копировать, а понять принцип. У них там интересно решена подача - под углом 45 градусов, это уменьшает заклинивание.

Критические узлы, которые нельзя упрощать

Режущий узел - это 70% успеха. Для корнеплодов нужен не просто нож, а именно корнеизмельчитель с волнообразной заточкой. Пробовал делать из дисковых пил - работает, но быстро ржавеет.

Привод - здесь многие ошибаются, ставя слишком мощные моторы. Для корнеплодов хватит 1.5-2 кВт, главное - обороты не выше 1500. Выше - будет пюре вместо фракции.

Подающий бункер - вот где ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника дает фору самодельщикам. Их конические бункеры с ребрами жесткости - это не прихоть, а необходимость. Без ребер бункер 'играет' при вибрации.

Когда самоделка оправдана, а когда нет

Для хозяйства до 10 голов - да, можно повозиться. Но когда больше - считайте время и материалы. Цена комплектующих часто приближается к стоимости готового кормоизмельчителя от того же Чжунвэй Синьно.

Исключение - если есть доступ к металлообработке. Тогда действительно можно сделать дешевле. Но учтите - покраска и антикоррозийная обработка составят до 30% стоимости.

Кстати, их технология производства действительно продумана - видел в работе на выставке. Особенно впечатлила система балансировки ротора - в кустарных условиях такое не повторить.

Реальные кейсы и типичные ошибки

Был у меня опыт - переделывал старую стиральную машину под измельчитель для корнеплодов. Получилось... средне. Фракция неравномерная, шума много. Вывод: не все вращающиеся устройства можно адаптировать.

Еще частая ошибка - экономия на подшипниках. Ставят автомобильные, не понимая, что там другие нагрузки. Результат - перегрев и заклинивание после получаса работы.

А вот сито можно сделать самому - из нержавейки 2 мм. Но отверстия лучше не сверлить, а вырубать - так края меньше забиваются.

Про заводские решения и их адаптацию

Если рассматривать продукцию https://www.zwxnnyjx.ru - их измельчители и смесители кормов хороши именно сбалансированностью. Не самый дешевый вариант, но надежный. Для мелких хозяйств может быть избыточным.

Интересно, что некоторые узлы их конструкций можно использовать в самоделках. Например, ременную передачу - она у них хорошо защищена от пыли.

Но вообще, если объемы переработки больше тонны в день - даже не думайте делать сами. Только заводское оборудование. Проверено на практике.

Выводы, которые могут сэкономить время и деньги

Перед тем как браться за изготовление, посчитайте все - от металлопроката до сварочных работ. Часто выходит, что проще купить б/у заводской.

Если все же делать - не экономьте на безопасности. Все вращающиеся части - под кожухами, электрика - в влагозащищенном исполнении.

И да - для корнеплодов с высоким содержанием сахара (например, свекла) сразу делайте легкосъемные узлы для чистки. Иначе через месяц работы не разберете без автогена.