
Вот этот К Ф 0 1 — аппарат с историей, но многие до сих пор путают его с китайскими аналогами. На деле же, если говорить про кормоизмельчитель к ф 0 1, тут важно смотреть на толщину валов и форму ножей — именно это определяет, будет ли он рвать влажную кукурузу или забиваться каждые полчаса.
Помню, когда впервые разбирал этот измельчитель, удивился расположению подшипников — смещены к центру, что снижает вибрацию при работе с грубыми стеблями. Но есть и минус: при длительной перегрузке быстро изнашивается левая опора.
Режущие пластины идут толщиной 3 мм, хотя для соломы лучше бы 4 мм — приходится самостоятельно упрочнять края. Кстати, у ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника в последних партиях стали ставить усиленные пластины, это видно по каталогу на https://www.zwxnnyjx.ru.
Зазор между ротором и статором — вот где кроется главный подвох. Выставлять надо не по паспорту (там пишут 0,8-1 мм), а опытным путём: для сухих кормов оставлять 1,2 мм, для сочных — до 0,5 мм. Иначе либо пыль будет стоять столбом, либо масса наматываться на вал.
В прошлом сезоне тестировали на подворье у Ивана в Ростовской области — дали аппарату просушенную люцерну с примесью сорняков. Через 20 минут работы появился характерный стук — оказалось, на ножи намоталась лебеда с корнями, пришлось экстренно останавливать.
Частая ошибка — попытка грузить в приёмник целые снопы. Кормоизмельчитель к ф 0 1 хоть и мощный, но шнек не предназначен для самозатягивания объёмных масс. Лучше подкидывать порциями по 2-3 кг, особенно если сырьё неравномерной влажности.
Заметил интересную деталь: когда температура воздуха опускается ниже +5°, аппарат начинает вести себя иначе — усиливается трение в зоне выброса. Пришлось модифицировать крышку редуктора, добавив дополнительные рёбра жёсткости.
По паспорту должны получать до 500 кг/час, но на практике выходит 380-400 кг при работе с кукурузой на силос. Если говорить про ячменную солому — ещё меньше, около 280 кг. Всё упирается в степень износа ножей и равномерность подачи.
Электричество тянет скромно — двигатель 2,2 кВт редко выходит на полную мощность, обычно работает в диапазоне 1,7-1,9 кВт. Но это если сеть стабильная, при просадках напряжения ниже 200 В начинает 'голодать' и рвать волокна неравномерно.
Если брать новые модели от ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника, там уже ставят двухканальные приёмные горловины — это решает проблему с зависанием длинностебельных культур. Но К Ф 0 1 выигрывает в ремонтопригодности: все узлы доступны без полной разборки каркаса.
Цеповая передача против ременной — вечный спор. В нашем случае цепь служит дольше, но при обрыве рискует повредить вал. Ремень же просто перегорит, замена займёт 15 минут. На сайте https://www.zwxnnyjx.ru сейчас предлагают гибридный вариант, но я пока не тестировал.
Кстати, про ножи — оригинальные идут из стали 65Г, но быстро тупятся о песчаные примеси. Ставил эксперимент с ножами от комбайна (сталь 30ХГСА), ресурс увеличился втрое, но пришлось переделывать посадочные места.
Перед консервацией на зиму обязательно нужно продуть воздуховоды — внутри скапливается мелкая труха, которая за зиму слёживается в монолит. Видел случай, когда весом такой 'пробки' сорвало крепление кожуха.
Смазка подшипников — только литолом, никаких солидолов. Последний при низких температурах создаёт излишнее сопротивление, двигатель перегружается ещё на старте.
Добавил второе сито с ячейкой 8 мм — теперь можно готовить корма разной фракции без остановки аппарата. Переключается рычагом прямо в процессе работы, главное — снизить обороты в момент переключения.
Выносной пульт — казалось бы мелочь, но экономит время при частой смене сырья. Вывел кнопки 'пуск' и 'реверс' на удлинителе, теперь не нужно бегать к двигателю при заклинивании.
Для влажных кормов сделал доработку: установил съёмные протирочные диски перед выгрузным отверстием. Это уменьшает налипание массы, правда, слегка снижает производительность.
Если брать кормоизмельчитель к ф 0 1 для сезонной работы — однозначно стоит брать. Для круглогодичного использования лучше рассмотреть современные аналоги, но с оглядкой на доступность запчастей.
Главное — не гнаться за паспортными характеристиками, а подстраивать режимы под конкретное сырьё. Иногда лучше прогонить массу дважды через крупную решётку, чем один раз через мелкую с риском перегруза.
Сейчас на https://www.zwxnnyjx.ru появились усовершенствованные версии, но базовый принцип остаётся — простота и ремонтопригодность. Для небольших хозяйств это иногда важнее, чем новомодные 'умные' функции.