Кормоизмельчитель кр 02 завод

Когда слышишь 'Кормоизмельчитель КР-02 завод', первое, что приходит в голову - это та самая синяя рама с молотковым барабаном, которую мы в 2018-м ставили на ферме в Воронежской области. Многие до сих пор путают, будто все проблемы решаются покупкой 'заводского' агрегата, но на деле даже у оригинального КР-02 бывают нюансы с креплением сита.

Что скрывается за заводской маркировкой

Вот этот самый Кормоизмельчитель КР-02 мы брали напрямую с производства в Лисках. Заметил тогда, что у предсерийной партии была проблема с вибрацией - при нагрузке свыше 300 кг/час начинало 'водить' приводной вал. Инженеры потом говорили, что пересчитали балансировку ротора.

Сейчас на сайте ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника вижу, что у них в описании как раз акцент на технологии измельчения стеблей. Это важный момент, потому что в том же КР-02 изначально ножи не всегда брали кукурузу на поздней стадии восковой спелости.

Кстати, про ножи - их геометрию меняли трижды за 2020 год. Последний вариант с волнообразной заточкой действительно лучше справляется с влажными кормами. Но для сухой соломы все же рекомендуем ставить перфорированные сита с диаметром от 8 мм.

Практика эксплуатации: что не пишут в паспорте

В прошлом сезоне в Ростовской области наблюдал интересный случай: хозяйство пыталось использовать КР-02 для измельчения подсолнечной лузги. Результат - забивание воздуховодов и постоянный перегрев подшипников. Пришлось объяснять, что измельчитель кормов все же рассчитан на другой тип сырья.

Запомнил один нюанс по регулировке зазоров: между молотками и декой должно быть не более 5 мм, но многие техники забывают проверить этот параметр после 200 моточасов. А ведь от этого зависит не только качество помола, но и расход электроэнергии.

Особенность именно КР-02 - возможность установки дополнительного эжектора для отвода готового корма. Мы ставили такие на свинокомплексе под Белгородом, но там пришлось дорабатывать крепления - заводские болты не выдерживали вибрации.

Технологические тонкости производства

Когда изучал техдокументацию к измельчителям от ООО Чжунвэй Синьно, обратил внимание на систему пневматической выгрузки. В КР-02 подобное не предусмотрено, но некоторые умельцы самостоятельно монтируют аспирационные рукава.

Важный момент - калибровка сит. Заводской стандарт предполагает шестигранные отверстия, но на практике круглые перфорированные сита меньше забиваются при работе с травяной мукой. Кстати, ресурс стандартного сита - около 150 тонн при работе с зерновыми.

Заметил тенденцию: многие хозяйства сейчас переходят на двухстадийное измельчение. Для этого используют Кормоизмельчитель КР-02 как первую ступень, а потом доизмельчают на молотковых дробилках. Но лично я считаю это избыточным для большинства кормов.

Ремонт и модернизация в полевых условиях

В прошлом месяце пришлось переваривать крепление двигателя на одном из КР-02 в Ставрополье. Проблема типичная - вибрация постепенно разбалтывала штатные отверстия. Советую сразу ставить дополнительные ребра жесткости на раму.

Подшипниковые узлы - отдельная тема. Заводские подшипники 306-й серии служат около 800 моточасов, но после замены на SKF этот ресурс можно увеличить вдвое. Главное - не забывать про обгонную муфту при установке.

Интересное наблюдение: при работе с влажными кормами (силос, жом) лучше снижать обороты до об/мин. Хотя в паспорте указаны 3200, но на практике это уменьшает налипание массы на рабочие органы.

Экономика и эффективность

Считал как-то удельные затраты на измельчение: у КР-02 при правильной настройке получается около 2.3 кВт/т на зерновых и до 4.1 кВт/т на грубых кормах. Это неплохой показатель, хотя современные аналоги дают до 1.8 кВт/т.

Запчасти - отдельная история. Оригинальные молотки служат 120-150 тонн, но есть кустарные аналоги, которые не выдерживают и 50 тонн. Советую покупать через официальных дилеров, например через тот же сайт zwxnnyjx.ru - там хоть гарантия есть.

По опыту скажу: многие недооценивают стоимость простоя. Простой КР-02 в сезон обходится хозяйству в 15-20 тыс рублей в сутки. Поэтому лучше иметь запасной комплект быстроизнашивающихся деталей - тех же ножей и подшипников.

Перспективы развития модели

Слышал, что в ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника тестируют систему автоматической регулировки зазоров. Для КР-02 подобная модернизация была бы полезной - ручная регулировка требует квалификации оператора.

Заметил, что все чаще требуют систему аспирации - пыль при работе с комбикормами действительно проблема. На некоторых хозяйствах ставят самодельные циклонные фильтры, но это снижает производительность.

Если говорить о будущем КР-02, то главное - пересмотреть систему защиты от перегрузок. Нынешние предохранительные муфты не всегда срабатывают вовремя. Возможно, стоит подумать о датчиках тока с автоматическим отключением.