
Каждый второй в деревне пробовал переделать болгарку под измельчитель — но мало кто говорит, сколько корма мы из-за этого теряли. Расскажу, почему промышленные модели вроде тех, что делает ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника, всё же надёжнее кустарных решений.
Главная ошибка — считать, что УШМ выдержит длительные нагрузки. На деле даже при измельчении соломы движок перегревается через 15 минут. Помню, в прошлом сезоне соседский самодельный кормоизмельчитель из болгарки задымился при работе с влажным сеном — ось редуктора провернуло.
Ещё момент: крепление ножа. Болгарка не рассчитана на радиальные нагрузки, из-за чего биение ножа неизбежно. Приходится постоянно подтягивать гайку — теряем время, рискуем безопасностью.
И да, вибрация! После часа работы руки немеют так, что потом вилку не удержишь. Производительные же измельчители, например на сайте https://www.zwxnnyjx.ru, имеют станину и защиту от вибрации — это не просто ?удобство?, а прямая экономия здоровья.
Сам делал вариант с ременной передачей — чтобы разгрузить вал болгарки. Получилось громоздко, но хоть двигатель не сгорал. Однако КПД всё равно ниже, чем у заводских аналогов.
Заметил: критически важен зазор между ножом и контрножом. В самоделках его сложно выдержать точнее 2-3 мм — отсюда и крупная фракция, и потери корма. У тех же китайских измельчителей с завода стоит регулировочный механизм — можно подстроить под любую культуру.
Кстати, о культурах: болгарка не тянет кукурузные початки — приходится дробить в два захода. А вот измельчители кормов от ООО Чжунвэй Синьно как раз заточены под разное сырьё — в техдокументации прямо указано про стебли, зерно, даже ветки.
Как-то видел, у парня отлетел самодельный нож — пробил шифер на сарае. С заводскими измельчителями такие истории редки: кожух там не просто ?для галочки?, а рассчитан на разрыв при аварии.
Ещё момент: у болгарок нет защиты от случайного пуска. В цеху это может стоить пальцев — лично знаю два случая, когда люди теряли фаланги из-за самодельных конструкций.
На их сайте https://www.zwxnnyjx.ru внимательно посмотрите на системы блокировки — это не маркетинг, а реально работающая механика. У нас в хозяйстве после инцидента перешли на их технику — и проблем с травматизмом не стало.
Считали, сколько теряем на ремонте болгарок? За сезон уходит 2-3 якоря, щётки, иногда редуктор. Плюс время на переделку. В деньгах выходит почти половина стоимости нового измельчителя.
А вот промышленные кормоизмельчители — те, что популярны на рынке согласно описанию ООО Чжунвэй Синьно — окупаются за 1-2 сезона. У нас, например, модель ZW-1800 за два года ни разу не ломалась — только ножи меняли.
Важный нюанс: китайские производители научились делать надёжные редукторы — именно те, что в их измельчителях-смесителях. В самоделках же этот узел — вечная головная боль.
Всё же бывают случаи, где болгарка работает. Например, для мелких объёмов — до 50 кг в день. Или если нужно измельчать только сухую траву — но тогда нож должен быть тонким, а это опять риск поломки.
Ещё вариант — использовать низкооборотистую болгарку (не более 3000 об/мин). Но найти такую сложно, да и мощность будет недостаточной для серьёзных задач.
Вывод: если хозяйство небольшое — можно экспериментировать. Но для фермы от 20 голов лучше сразу смотреть в сторону профессиональной техники. Кстати, на том же https://www.zwxnnyjx.ru есть модели как раз для малых хозяйств — недорогие, но с нормальной конструкцией.
За 10 лет работы с кормораздаткой прошёл все этапы: от энтузиазма ?сделаю сам? до прагматичного выбора заводской техники. Болгарка — это как костыль: временное решение, но не замена нормальному инструменту.
Сейчас в нашем цеху стоят два измельчителя китайского производства — и да, один из них как раз от ООО Чжунвэй Синьно. Работают без сбоев третий год — лишь бы сырьё не металлическое не подсовывали.
Так что если видите в гараже умельца с болгаркой — спросите, сколько корма у него уходит в отходы. Ответ вас удивит. А потом зайдите на их сайт — и посчитайте, сколько можно сэкономить на качественной технике.