
Когда слышишь 'кормоизмельчитель Алькор', первое, что приходит в голову — очередной китайский ширпотреб. Но вот уже третий год наблюдаю, как эти установки работают в условиях мордовских ферм, и приходится признать: здесь есть о чем поговорить.
В прошлом месяце разбирали редуктор на модели 2022 года выпуска. Ожидал увидеть стандартные подшипники китайского производства, но оказалось — немецкие FAG. Это меняет представление о подходе к комплектующим. Хотя смазочные каналы могли бы быть продуманы лучше — при -25°С загустевает даже синтетика.
На сайте ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника пишут про передовые технологии производства, но на практике важно другое — как ножи ведут себя после шести месяцев работы с влажной кукурузой. Лично проверял: заточка держится неплохо, но требуется регулировка зазора каждые 120-150 часов.
Кстати, про сырье. В техдокументации указано 'все виды стеблей', но с подсолнечником есть нюансы — при влажности выше 28% лучше уменьшать подачу, иначе забьется шнек. Это не недостаток, скорее особенность, о которой стоит знать заранее.
В прошлом сезоне поставили эксперимент на ферме под Саранском — сравнивали работу кормоизмельчитель алькор с итальянским аналогом. Результат удивил: по энергопотреблению наш оказался экономичнее на 15%, но по скорости обработки люцерны проигрывал. Вывод неоднозначный — зависит от приоритетов хозяйства.
Заметил интересную деталь: при работе с бобовыми часто забывают про вибрационные опоры. Без них через месяц появляются микротрещины в креплениях двигателя. Казалось бы, мелочь, но именно такие мелочи отличают грамотную эксплуатацию от аварийного ремонта.
Что действительно радует — доступность запчастей. Для модели 2023 года все компоненты есть на складе в Пензе, включая те самые ножи с особым углом заточки. Это важнее, чем рекламные лозунги о 'революционных технологиях'.
Был случай в Чамзинском районе — пытались сэкономить на установке дополнительных фильтров. Через три месяца пришлось менять подшипниковый узел: пыль от сухой соломы сделала свое дело. Ремонт обошелся дороже, чем стоила бы первоначальная доработка.
Здесь стоит отдать должное инженерам завода — в последних модификациях усилили конструкцию приемной камеры. Раньше при работе с жесткими стеблями рапса появлялись вмятины, сейчас этой проблемы нет. Но предупредительная табличка о максимальной твердости сырья все равно не помешает.
Кстати, про обслуживание. Многие пренебрегают ежесменной проверкой балансировки ротора — а потом удивляются, почему появляется вибрация. Хотя в инструкции все четко расписано, но кто ее читает...
Работая с кормоизмельчитель алькор завод, обратил внимание на любопытную особенность: при температуре ниже -15°С лучше сначала прогнать через него мягкое сырье, а потом переходить на твердые культуры. Металл становится хрупким, и ножи требуют 'разогрева'.
Еще один момент — пневмовыгрузка. В базовой комплектации она справляется на твердую четверку, но для больших объемов рекомендую доработать выгрузной рукав. Стандартный иногда перегибается в мороз, приходится ставить армированный.
По опыту знаю, что фермеры часто игнорируют систему аварийной остановки. А зря — именно она спасает от серьезных поломок при попадании металлических предметов. В прошлом году такой случай предотвратил капитальный ремонт на сумму под 90 тысяч рублей.
Если говорить о развитии линейки, то хотелось бы видеть модификацию для работы с лузгой подсолнечника. Сейчас при обработке больше 15% такого сырья начинаются проблемы с подшипниками — абразивная пыль убивает их за два месяца.
При этом нельзя не отметить прогресс — сравниваю с моделями пятилетней давности, и вижу существенные улучшения в системе пылеудаления. Видимо, производитель действительно прислушивается к отзывам с полей.
Что действительно впечатляет в продукции ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника — так это адаптация к российским условиям. Зимой 2022-го наши кормоизмельчитель алькор работали при -35°С, тогда как два немецких аналога встали. Не идеально, конечно, но работали.
Главное преимущество — предсказуемость. Знаешь, чего ждать через год эксплуатации, какие узлы потребуют внимания, какие — замены. В нашем деле это важнее рекламных обещаний.
Сейчас рекомендую эти измельчители для хозяйств с поголовьем до 500 единиц — для больших объемов уже нужны другие решения. Но в своей нише кормоизмельчитель алькор завод показывает стабильно хорошие результаты.
P.S. На следующей неделе еду смотреть новую партию на склад в Ульяновске — обещали улучшенную систему охлаждения подшипников. Если будут существенные изменения, обязательно допишу наблюдения.