кормоизмельчитель алькор

Когда впервые услышал про кормоизмельчитель Алькор, подумал - очередная китайская сборка с немецким названием. Но потом коллега из Воронежской области показал свои цифры по кормозаготовкам... Пришлось пересмотреть подход.

Конструкционные особенности, которые не бросаются в глаза

Работая с ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника, обратил внимание на их подход к режущему механизму. У Алькора ножи расположены под углом 17 градусов - нестандартное решение, но именно это снижает нагрузку на двигатель при работе с влажной кукурузой.

Многие производители заявляют 'универсальность', но Алькор действительно справляется с разными культурами. Проверяли на подсолнечнике - обычно забивается, здесь пошло нормально. Хотя при влажности выше 65% всё равно нужны доработки.

Редуктор закрытого типа - спорное решение. С одной стороны защита от пыли, с другой - сложности с обслуживанием. Приходилось демонтировать весь узел для замены сальника.

Практика применения в разных хозяйствах

В Калининградской области использовали Алькор для подготовки кормов для молочного стада. Фермер жаловался на неравномерность помола, но выяснилось - проблема в регулировке зазоров. После настройки претензии сняли.

Интересный случай был в Татарстане: хозяйство приобрело два измельчителя, один работал идеально, второй постоянно перегружался. Оказалось - разная плотность силоса по буртам. Пришлось обучать операторов определять влажность 'на глаз'.

Заметил закономерность: лучше всего Алькор показывает себя при работе с люцерной и злаковыми смесями. А вот с рапсом есть нюансы - требуется более частая замена ножей.

Сравнение с другими моделями на рынке

Раньше работал с немецкими аналогами - там точность выше, но и цена втрое больше. Для среднего хозяйства Алькор становится оптимальным выбором, особенно учитывая доступность запчастей через https://www.zwxnnyjx.ru

Белорусские конкуренты предлагают схожие характеристики, но у них слабее реализована система безопасности. У Алькора есть блокировка при перегрузке - мелочь, но сохраняет двигатель.

Кстати, о двигателе: китайские аналоги часто экономят на подшипниках. Здесь же использованы японские NTN - ресурс около 3000 моточасов при нормальной эксплуатации.

Типичные ошибки при эксплуатации

Самая частая проблема - неправильная подготовка сырья. Видел, как пытаются загружать целые тюки соломы - потом удивляются, почему рвутся ремни. Нужно предварительное измельчение.

Забывают про регулировку ножей после 200-250 часов работы. Затупленные лезвия не просто снижают качество помола - увеличивают расход электроэнергии на 15-20%.

Не все читают инструкцию по сезонному хранению. После окончания кампании нужно очищать и консервировать рабочие органы - иначе к следующему сезону подшипники прикипают.

Экономическая составляющая

Рассчитывая окупаемость, многие учитывают только стоимость агрегата. Но нужно считать и экономию на кормах - равномерный помол Алькора дает до 7% экономии концентратов в рационе.

Запчасти доступны - это важно. Через сайт ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника можно заказать всё необходимое, включая оригинальные ножи. Хотя у нас были случаи, когда делали аналоги в местной мастерской - работали не хуже.

По опыту: при нагрузке до 50 тонн в сезон окупается за два года. Но это если нет простоев из-за поломок. А они случаются - особенно в первый год, пока операторы осваивают технику.

Что можно улучшить - субъективные заметки

Не хватает системы быстрой смены ножей - сейчас на это уходит около 40 минут. Конкуренты уже предлагают решения на 15-20 минут.

Защитные кожухи сделаны из тонкого металла - при транспортировке часто деформируются. Пришлось усиливать своими силами.

Шумность выше среднего - 92 дБ. Для постоянной работы в закрытом помещении нужно дополнять средствами защиты.

В целом же - надежный работник. Не идеал, но для своих денег один из лучших вариантов на рынке. Главное - не ждать от него невозможного и соблюдать регламент обслуживания.