измельчитель кормов электромаш

Когда слышишь ?измельчитель кормов электромаш?, первое, что приходит в голову — это те самые зелёные аппараты, которые в каждом втором хозяйстве стояли. Но вот ведь какая штука: многие до сих пор путают, где именно они лучше всего раскрываются — в работе с грубыми кормами или с сочными. Я сам лет пять назад чуть не угробил один такой агрегат, пытаясь запихнуть в него неподготовленную кукурузу с початками. Двигатель завыл так, что до сих пор помню…

Конструкция, которая пережила десятилетия

Если разбирать измельчитель кормов электромаш по косточкам, то его главное преимущество — это литой чугунный корпус. Сейчас многие перешли на сталь, но та старая схема с толстыми стенками давала запас прочности, который современные аналоги часто не тянут. Помню, на одном из хозяйств в Ростовской области такой аппарат 1989 года выпуска до сих пор в строю — рубит свеклу, солому, даже ветки плодовые перемалывает.

Ножи здесь — отдельная тема. Шесть прямых лезвий из инструментальной стали, которые при нормальной заточке справляются даже с подмороженной кормовой тыквой. Но есть нюанс: если не соблюдать угол заточки в 35 градусов — начинается перегрузка двигателя. Мы как-то пробовали точить под 45 — результат был плачевен: вместо равномерной сечки получалась труха с крупными щепками.

Редукторная передача — ещё один момент, который часто упускают. Современные аналоги часто идут с ремнями, но в Электромаше именно шестерни. Шумно? Да. Но зато при работе с влажным сырьём не проскальзывает, как это бывает с ременными приводами. Хотя смазку нужно менять чаще — раз в сезон точно.

Реальные кейсы применения

В прошлом году работали с хозяйством под Воронежем, где использовали измельчитель кормов электромаш для подготовки кормовой смеси под свиней. Соотношение было примерно таким: 40% ячменной соломы, 30% сенажа и 30% кормовой свеклы. Интересно, что при таком раскладе аппарат выдавал стабильную фракцию 2-3 мм, хотя свекла давала повышенную влажность.

А вот с силосом нужно аккуратнее — если влажность выше 75%, ножи начинают налипать. Мы решали это просто: добавляли 5-7% сухой соломы в загрузку. Не идеально, но работало. Кстати, о загрузке — бункер на 50 литров на практике заполнять больше чем на 2/3 не стоит, иначе возможен обратный выброс сырья.

Самое неочевидное применение — дробление зерна. Технически возможно, но фракция получается неравномерной. Для птицы ещё сгодится, а для свиней уже нужно дорабатывать. Хотя если снять штатные ножи и поставить молотковый барабан — но это уже кустарные доработки, которые я бы не рекомендовал.

Типичные ошибки эксплуатации

Самая частая проблема — попытка грузить сырьё без предварительной подготовки. Особенно это касается рулонного сена — его нужно раскатать и разрыхлить, иначе ножи просто не захватывают массу. Видел случаи, когда из-за этого перегорали тепловые реле — ремонт на неделю как минимум.

Ещё момент — установка на неровную поверхность. Вибрация — главный враг этих аппаратов. Как-то пришлось ремонтировать агрегат, который проработал всего сезон — оказалось, стоял на щебне без бетонной подушки. Итог — трещина в основании редуктора.

Чистка — отдельная головная боль. Если не промывать после работы с сочными кормами, через месяц внутри образуется монолитная корка. Разбирали один такой — пришлось отбивать зубилом. Теперь всегда советую хозяйствам сразу промывать хотя бы водой из шланга.

Сравнение с современными аналогами

Если брать измельчители кормов от ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника — там уже используются другие решения. На их сайте https://www.zwxnnyjx.ru видно, что применяются комбинированные ножи и система предварительного прессования. Это даёт более равномерную фракцию, но сложнее в обслуживании.

Что интересно — у китайских производителей часто перенимают именно схему подачи сырья от Электромаша. Та же ООО Чжунвэй Синьно в своих моделях использует похожий угловой бункер, хотя и увеличили его до 80 литров. Кстати, их продукция действительно популярна — особенно измельчители-смесители, где можно сразу готовить кормовые смеси.

Но по надёжности старые Электромаши всё ещё впереди. Двигатель на 3 кВт хоть и прожорливей современных аналогов, но ремонтопригодность на порядок выше. Менял как-то подшипники на 20-летнем аппарате — всё стандартное, никаких экзотических запчастей.

Что можно улучшить в конструкции

Первое — система защиты от перегрузки. Штатное тепловое реле часто срабатывает с опозданием. Мы ставили дополнительное реле времени — помогает, но это уже самоделки.

Второе — крепление ножей. Четыре болта — это маловато при работе с ветками. Как-то пришлось добавлять ещё два — проблема ушла. Хотя заводская инструкция это не предусматривает.

И главное — пылезащита двигателя. Штатный кожух слабоват — при работе с сухими кормами пыль забивается в обмотку. Решение простое — дополнительный щиток из оцинковки, но заводом это не предусмотрено.

Выводы для практиков

Если у вас есть старый измельчитель кормов электромаш — не спешите его менять. При должном уходе он проработает ещё лет десять. Главное — следить за ножами и не перегружать.

Для новых покупок стоит смотреть в сторону комбинированных решений — как у ООО Чжунвэй Синьно. Их техника, судя по описанию на https://www.zwxnnyjx.ru, уже учитывает многие наши ?набитые шишки?.

В целом же, Электромаш остаётся эталоном надёжности. Не идеальным, но проверенным. Как тот трактор ДТ-75 — шумный, неудобный, но работает годами.