
Когда слышишь 'измельчитель кормов для птицы производитель', первое, что приходит в голову — китайские станки с вечными проблемами ножей. Но за пять лет работы с ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника понял: есть нюансы, которые в спецификациях не пишут.
В 2021 году мы тестировали три модели измельчителей от разных поставщиков. У 'Чжунвэй Синьно' оказалась странная деталь — разборный ротор с болтовым креплением ножей. Сначала решили, что это слабое место. На практике же — замена одного сегмента вместо покупки всего узла.
Технология измельчения стеблей кукурузы — отдельная история. Большинство производителей заявляют фракцию 3-5 мм, но не уточняют, что при влажности выше 65% ножи залипают. У них на https://www.zwxnnyjx.ru в описании есть пометка про обработку сырья до 70% влажности — сначала не придал значения, пока не увидел их ротор с противонавивными лопатками.
Как-то пришлось экстренно менять подшипниковый узел на их измельчителе-смесителе. Ожидал часовой простой — разобрали за 20 минут. Оказалось, они ставят корпусные подшипники с лабиринтным уплотнением вместо стандартных. Мелочь, но когда обрабатываешь 15 тонн корма в сутки — это важно.
Их комбинированные установки сначала показались избыточно сложными. Шнек подачи + два контура измельчения + вертикальный смеситель. Пока не столкнулись с обработкой подсолнечного жмыха — обычные измельчители забивались каждые 40 минут, их система справлялась 4 часа без остановки.
В прошлом сезоне экспериментировали с добавлением рапсового шрота. Проблема — маслянистая пыль оседала в камере измельчения. Стандартные решения требовали установки дополнительных фильтров, а в их конструкции уже был предусмотрен отводной канал с воздушной завесой. Не идеально, но сократило чистку на 60%.
Кстати про ножи. Многие производители используют сталь 65Г — дешево, но требует частой заточки. У 'Чжунвэй Синьно' ножи из стали Х12МФ с цементацией. Стоят дороже, но за сезон точили всего два раза при нагрузке 8-10 тонн/сутки.
Электропривод — большинство ставят двигатели с запасом мощности 15-20%. У них запас 30-35%, что сначала кажется перерасходом. Но при пиковых нагрузках (например, при измельчении влажного зерна с примесью соломы) двигатель не перегревался, в отличие от аналогов.
Вибрация. После полугода эксплуатации заметил, что их измельчители меньше 'ходят' по фундаменту. Разобрались — оказывается, они балансируют ротор с допуском 0,5 г/см вместо стандартных 1,2 г/см. Мелкая деталь, но на ресурсе подшипников сказывается.
Запасные части. В 2022 году ждали ремкомплект 3 недели из-за логистических проблем. Теперь держим на складе дублирующие ножи и подшипники — единственное, что регулярно требует замены.
В птичнике на 40 000 голов использовали их измельчитель-смеситель 7 месяцев. Основная проблема — пылеобразование при работе с комбикормом. Пришлось дорабатывать аспирацию, хотя их система удаления пыли уже была лучше, чем у конкурентов.
При обработке ячменя с соломой (пропорция 70/30) фракция получалась неравномерной. Связались с техотделом — предложили изменить угол установки дополнительных ножей. Помогло, но пришлось экспериментировать неделю.
Интересный момент: их измельчители кормов для птицы показывают лучшие результаты при работе с гранулированными кормами. Видимо, сказывается конструкция режущей камеры — она дробит, а не режет гранулы.
Сейчас тестируем их новую модель с регулируемым зазором ножей. Пока непонятно, насколько это решение жизнеспособно — механизм сложнее, но позволяет точнее контролировать фракцию.
Основное ограничение — производительность при работе с волокнистыми материалами. Лузга подсолнечника, рисовая шелуха — требуют доработки системы подачи.
На их сайте https://www.zwxnnyjx.ru упоминается возможность комплектации ситами разного диаметра. Пробовали — действительно расширяет функционал, но увеличивает время перенастройки.
В целом, как производитель измельчителей кормов для птицы, 'Чжунвэй Синьно' предлагает добротное оборудование без революционных решений, но с продуманными деталями. Для средних хозяйств — оптимальное соотношение цены и ресурса.