Измельчитель кормов для кур заводы

Когда говорят про измельчители для птицефабрик, многие сразу представляют себе простые дробилки — а на деле тут целая наука, от которой зависит и продуктивность стада, и себестоимость яйца. Вот уже десять лет работаю с оборудованием для приготовления кормов, и до сих пор сталкиваюсь с ситуациями, когда даже опытные фермеры недооценивают важность равномерности помола.

Почему не все измельчители одинаково полезны

Взяли мы как-то на тест китайский аналог — вроде бы те же ножи, та же мощность. А через месяц жалобы: куры клюют избирательно, в кормушках остается мелкая пыль, которую птица игнорирует. Оказалось, проблема в несбалансированной аэродинамике камеры дробления — фракция получается неоднородной, хоть и средний размер частиц в норме.

Именно поэтому на нашем производстве в ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника перешли на спиральную систему ножей с переменным углом заточки. Не стану утверждать, что это революция — просто годами наблюдали, как ведет себя разное сырье: от люцерны до подсолнечного жмыха. Влажное зерно залипает, сухое дает пыль — универсального решения нет, но есть компромиссы.

Кстати, о жмыхе: если его недостаточно подсушить перед измельчением, ножи покрываются липким налетом. Через два часа работы производительность падает на 40%, хотя мотор продолжает работать в штатном режиме. Это тот случай, когда техника вроде исправна, а результат уже не тот.

Заводские решения против кустарных модификаций

Видел как-то на одной ферме самодельный измельчитель из старой бетономешалки — хозяйский глаз, конечно, радуется, но потери корма достигали 15%. Без расчета центробежных сил и точек среза вся экономия на оборудовании уходила в перерасход комбикорма.

В наших установках используется принцип двойного измельчения: сначала грубый удар, потом резка. Для кукурузы это идеально — зерно не дробится в муку, но и не остается целым. Кстати, на сайте https://www.zwxnnyjx.ru есть видео процесса — там видно, как меняется структура корма в реальном времени.

Особенно важно это для несушек — если частицы корма слишком крупные, они просто не успевают его переварить. А слишком мелкие забивают зоб. Золотая середина — 2-3 мм, но добиться такой фракции при работе с разным сырьем могут только профессиональные измельчители кормов.

Про смесители — неожиданная связь

Мало кто задумывается, но неравномерность измельчения сводит на нет работу даже самого дорогого смесителя. Если в одной партии есть и крупинки по 5 мм, и порошок — при смешивании с премиксами более тяжелые частицы оседают вниз.

Мы в свое время провели эксперимент: взяли три образца корма после разных измельчителей. В первом случае разброс фракций был 1-7 мм, во втором 2-4 мм, в третьем 1-3 мм. После смешивания с витаминными добавками в первом образце разница в содержании микроэлементов в верхнем и нижнем слое достигала 300%.

Поэтому сейчас мы всегда рекомендуем рассматривать измельчитель кормов для кур и смеситель как единую систему. В нашем ассортименте эти аппараты проектируются с учетом взаимного влияния — например, скорость выгрузки из измельчителя синхронизирована с циклом работы смесителя.

Экономика против качества

Одна птицефабрика в Ростовской области купила дешевый измельчитель — вроде бы сэкономили 200 тысяч. Через полгода посчитали: расход корма вырос на 9%, яйценоскость упала на 3%. Окупаемость нормального оборудования в их случае была бы 14 месяцев — но предпочли сиюминутную выгоду.

Хотя иногда и дорогое оборудование не оправдывает себя. Как-то тестировали немецкий измельчитель — точность фракции ±0.1 мм, но производительность всего 800 кг/час. Для крупного хозяйства это неприемлемо — лучше иметь небольшой разброс размеров, но высокую скорость обработки.

В наших последних моделях нашли компромисс: два режима работы — точный (для премиксов) и скоростной (для основного корма). Переключение занимает не больше минуты — мелочь, а удобно. Подробности можно посмотреть на https://www.zwxnnyjx.ru в разделе 'Технические решения'.

Что будет дальше с рынком

Сейчас многие заводы переходят на модульные системы — когда к базовому измельчителю можно докупить дополнительные секции для специфических задач. Например, отдельный блок для травяной муки или для минеральных добавок.

Мы тоже экспериментируем с системой сменных сит — не ноу-хау, конечно, но улучшили крепление до уровня, когда замена занимает 15 секунд вместо 10 минут. Кажется, ерунда — а на потоке экономит часы.

Главный тренд — не наращивание мощности, а гибкость. Один и тот же измельчитель кормов для кур должен одинаково хорошо работать и с зерном, и с грубыми кормами. Пока идеала нет, но к нему стремимся — в новых разработках используем комбинированные ножи с разными зонами твердости.

Кстати, о ножах — их геометрия важнее, чем материал. Видел образцы с идеальной сталью, но с неправильным углом реза — и они проигрывали более дешевым, но правильно спроектированным аналогам. Это к вопросу о том, что не всегда дороже значит лучше.