Двухвинтовая мешалка производители

Когда ищешь двухвинтовую мешалку, главное — не нарваться на откровенную халтуру. Многие думают, что раз конструкция простая, то и производитель любой справится. А потом ломаются подшипники или шнеки гнутся от нагрузки.

Критерии выбора двухвинтовых мешалок

Вот смотрю я на рынок и вижу: одни предлагают мешалки с толщиной стали 3 мм, другие — 6 мм. Разница в цене небольшая, но если берешь для твердых комбикормов, то тонкая сталь долго не проживет. Проверял на практике — через полгода эксплуатации начинается деформация.

Еще момент — расположение приводов. Верхний привод удобнее для обслуживания, но если высота потолков не позволяет, приходится брать боковой. Хотя с боковым есть нюанс — нужно чаще менять сальники.

Мощность двигателя — отдельная история. Некоторые производители завышают показатели, а на деле двигатель перегревается при постоянной нагрузке. Лучше брать с запасом в 15-20%.

Особенности конструкции

Форма шнеков — это целая наука. Винты с переменным шагом лучше перемешивают, но сложнее в производстве. Прямые шнеки дешевле, но могут создавать 'мертвые зоны' в углах бункера.

Заметил, что качественные двухвинтовая мешалка производители всегда делают разборные шнеки. Это упрощает замену при износе. А еще обращайте внимание на защиту валов — лучше когда есть лабиринтные уплотнения.

Толщина днища бункера — параметр, который многие упускают. Для тяжелых кормов нужно минимум 4 мм, иначе появится вибрация. Проверено на собственном опыте.

Практика эксплуатации

Вот например, у ООО Чжунвэй Синьно Сельскохозяйственная техника в модельном ряду есть мешалки с разной скоростью вращения. Для сыпучих кормов лучше медленные, для влажных — быстрые. Но это не догма, нужно смотреть по конкретному составу.

Загрузочные люки — кажется мелочь, а важна. Широкие люки удобнее для обслуживания, но могут снижать жесткость конструкции. Оптимально — когда есть и большой загрузочный, и технический люк.

Смазка подшипников — раз в сезон меняю, независимо от состояния. Дешевле профилактика, чем ремонт. Особенно это касается опорных подшипников.

Техническое обслуживание

Первая проверка после покупки — биение валов. Допуск до 1 мм, если больше — сразу на рекламацию. Узнал это после случая с одним 'эконом' производителем.

Редукторы — сердце мешалки. Предпочитаю цилиндрические, они хоть и шумнее, но надежнее червячных. Запас масла всегда держу, внезапные течи бывают даже у дорогих моделей.

Электрическая часть — ставлю дополнительные тепловые реле. Перегрев двигателя основная причина поломок. Особенно летом, когда температура в цехе поднимается.

Опыт работы с конкретным производителем

На сайте https://www.zwxnnyjx.ru обратил внимание на их подход к производству измельчителей и смесителей. Видно, что технологию отработали — соединения выполнены качественно, зазоры соблюдены.

Их двухвинтовая мешалка производители предлагают с разной производительностью — от 500 до 5000 кг/час. Для среднего хозяйства оптимален вариант на 2000 кг — и мощности хватает, и не простаивает.

Что касается основных продуктов, то измельчители и смесители кормов компании действительно популярны. Заметил, что у них хорошо продумана система выгрузки — минимальные остатки в бункере.

Типичные ошибки при выборе

Самая частая — экономия на контроле качества. Покупают по фото, не проверяя сертификаты. Потом удивляются, почему швы трескаются.

Вторая ошибка — не учитывают специфику кормов. Для минеральных добавок нужны мешалки с антикоррозийным покрытием, а многие берут обычные.

И главное — не смотрите только на цену. Дешевая мешалка может обойтись дороже из-за простоев и ремонтов. Лучше доплатить за качество.

Перспективы развития

Сейчас многие переходят на автоматизацию процесса. Датчики уровня, автоматические дозаторы — это уже не роскошь, а необходимость.

Вижу тенденцию к унификации запчастей. Раньше у каждого производителя свои подшипники, теперь стараются применять стандартные.

Из новинок — системы дистанционного контроля. Пока дороговато, но для крупных хозяйств уже выгодно. Особенно когда несколько мешалок работают одновременно.