Горизонтальный кормосмеситель 9HWP-2000
Обеспечивает равномерное смешивание различных видов кормового сырья (таких как кукурузная мука, соевый шрот, пшеничные отруби, премиксы и т.д.). Адаптирован для работы с материалами в различной форме (порошкообразные, гранулированные), удовлетворяет потребностям производства комбикормов, гарантирует однородное распределение питательных веществ и повышает качество кормовой продукции.
Описание
маркер
Кормосмеситель 9HWP-2000: Детальная информация
Особенности и назначение
Смесительная функция: Обеспечивает равномерное смешивание различных видов кормового сырья (таких как кукурузная мука, соевый шрот, пшеничные отруби, премиксы и т.д.). Адаптирован для работы с материалами в различной форме (порошкообразные, гранулированные), удовлетворяет потребностям производства комбикормов, гарантирует однородное распределение питательных веществ и повышает качество кормовой продукции.
Совмещение с перемешиванием: Благодаря внутренней смесительной структуре (например, спиральные лопасти) одновременно осуществляет смешивание и перемешивание материала, обеспечивая полный контакт и интеграцию всех видов сырья. Особенно подходит для самостоятельного приготовления кормов на фермах или серийного производства базовых кормов на небольших комбикормовых заводах.
Повышение эффективности: По сравнению с ручным смешиванием, значительно сокращает время процесса. Модель 2000 обычно за один цикл обрабатывает определенный объем материала (примерно соответствующий 2000 литрам или сопоставимой мощности), способствуя быстрому завершению приготовления кормов и соответствуя ритму среднего и малого производства.
Условия применения
Животноводческие и птицеводческие фермы: Свинофермы, птицефабрики, скотоводческие фермы и т.д. Используется на этапе самостоятельного приготовления кормов для смешивания различных закупаемых видов сырья согласно рецептуре, удовлетворяя повседневные потребности в кормлении скота и птицы внутри хозяйства, экономии затрат на закупку полнорационных комбикормов и гибкой корректировки рецептур.
Небольшие комбикормовые заводы: Ориентированы на предоставление услуг по производству кормов по индивидуальным рецептам для окрестных фермерских хозяйств и частных животноводов. С помощью оборудования осуществляется точное смешивание многокомпонентного сырья, производится комбикормовая продукция, включая полнорационные комбикорма и кормовые концентраты, что позволяет расширять бизнес-направления.
Магазины сельскохозяйственных товаров: Оснащение данным оборудованием позволяет предоставлять фермерам услуги переработки давальческого сырья (фермеры предоставляют собственное сырье, магазин осуществляет смешивание корма), добавляя новое направление деятельности и привлекая клиентов.
Материалы и конструктивное исполнение
Материалы: Основной резервуар (емкость) обычно изготавливается из качественной стальной листовой стали (например, Ст3сп5), толщина соответствует объему оборудования, обеспечивая прочность и герметичность. Смесительные компоненты (лопасти, основной вал) часто выполняются из износостойкой стали (например, сталь 45 после улучшения или износостойкой марганцовистой легированной стали) для сопротивления трению материала и увеличения срока службы. Конструктивные элементы, такие как рама, также стальные, обеспечивая общую устойчивость оборудования.
Конструктивное исполнение: Вертикальная конструкция с коническим дном (как показано на изображении). Верхняя часть представляет собой цилиндрический резервуар для хранения материала, коническая нижняя часть способствует сбору материала и его выгрузке, уменьшая остатки. В верхней части резервуара расположено загрузочное отверстие (может иметь защитную крышку), сбоку или внизу – разгрузочное отверстие. Оборудование комплектуется силовым агрегатом (электродвигатель, редуктор и т.д.), который через передаточный механизм приводит в движение внутренние смесительные компоненты.
Производственный процесс
Изготовление резервуара: Стальной лист подвергается резке, гибке, сварке для формообразования. Сварка выполняется по технологиям, таким как автоматическая сварка под флюсом, обеспечивая прочность и герметичность швов. Поверхность резервуара обрабатывается для удаления окалины и ржавчины (например, дробеструйная обработка, пескоструйная обработка) и нанесения покрытия (грунтовка + финишная краска, на рисунке – зеленая финишная краска) для повышения коррозионной стойкости.
Смесительные компоненты: Лопасти после резки, штамповки привариваются (или крепятся болтами) к основному валу. Основной вал проходит правку, улучшение и другие виды обработки для обеспечения динамической балансировки при вращении. При сборке смесительная система проходит испытания на динамическую балансировку во избежание чрезмерной вибрации при работе.
Общая сборка: Резервуар, смесительная система, силовой агрегат, рама и другие компоненты точно собираются, регулируется соосность узлов для обеспечения плавности вращения смесителя, легкости работы загрузочного и разгрузочного механизмов.
Контроль качества
Входной контроль сырья: При поступлении на завод стального листа, стального проката и т.д. проверяются сертификаты на материалы, проводятся выборочные испытания физических свойств (например, твердость, прочность). Некондиционное сырье не используется.
Операционный контроль: В процессе сварки проводится дефектоскопия сварных швов (например, ультразвуковой контроль) для выявления дефектов. На этапе сборки проверяются монтажные размеры компонентов, соосность и другие параметры для обеспечения стабильности работы оборудования. Проводится испытание работы смесительной системы под напряжением, контролируются уровни шума и вибрации на соответствие нормам.
Приемо-сдаточные испытания готовой продукции: Испытания при полной нагрузке, имитирующие реальные производственные условия. Проверяются однородность смеси (путем отбора проб, например, определение отклонения в содержании питательных веществ в пробах из разных точек), легкость выгрузки, нагрузка на электродвигатель и другие параметры. Продукция выпускается только после соответствия всех показателей проектным и отраслевым стандартам (например, стандартам на кормовое оборудование).
Монтаж и использование
Монтаж: Выбирается ровная, прочная площадка (например, бетонный пол). С помощью подъемного оборудования (например, кран) оборудование устанавливается на место. Рама крепится к полу с помощью фундаментных болтов, обеспечивая вертикальное и устойчивое положение оборудования. Подключается силовой кабель (соответствующий мощности и напряжению электродвигателя, выполняется заземление), проверяется направление вращения двигателя (обеспечивается правильное направление перемешивания). Проверяется проходимость загрузочного и разгрузочного патрубков, внутренняя полость резервуара очищается от посторонних предметов.
Использование: Перед запуском вручную проворачивается смесительный вал для подтверждения отсутствия заеданий. В соответствии с рецептурой подготавливается сырье, которое порциями/последовательно загружается через загрузочное отверстие (следует избегать переполнения). Запускается оборудование, в зависимости от характеристик материала (например, удельный вес, влажность) устанавливается время смешивания (обычно от нескольких минут до десятка минут). Во время работы наблюдают за вибрацией, шумом, температурой двигателя; в случае аномалий немедленно останавливают. После завершения смешивания открывается разгрузочное отверстие (с использованием конвейера или напрямую в тару) для выгрузки. После выгрузки остатки материала в резервуаре очищаются для подготовки к следующему использованию.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Основная информация о четырехканальной самовсасывающей дробилке для кормоизмельчителя большой мощности 50-40
Специально разработанный для переработки кормов, он может эффективно измельчать кукурузу, соевый шрот, солому, отруби и другое кормовое сырье, а размер частиц однороден, что позволяет удовлетворить потребности в кормах различных животных и птицы (свиней, кур, крупного рогатого скота и т.д.).
Вертикальный кормосмеситель 9HLP – 2000
Эффективно смешивает порошкообразные и гранулированные кормовые ингредиенты, такие как кукурузная мука, соевый шрот, пшеничные отруби, премиксы, минеральные добавки, удовлетворяя потребности в производстве комбинированных кормов и кормовых концентратов, обеспечивая равномерное распределение питательных веществ и способствуя сбалансированному потреблению домашним скотом и птицей.
9FQ_52_27 Кормоизмельчитель подробной информации
Он обладает сверхвысокой эффективностью измельчения и большой производительностью в час. Он подходит для различных видов кормового сырья, таких как кукуруза, сорго, соевый шрот, солома, пшеничные отруби и т.д., которые могут быть измельчены до однородных мелких частиц для удовлетворения потребностей в кормлении животных.
Машина измельчителя для смешивания комплекта
Функции измельчения и перемешивания интегрированы в комплект оборудования. Кормовое сырье, такое как кукуруза, соевый шрот, солома и т.д., может быть сначала измельчено, а затем различные виды сырья могут быть смешаны и перемешиваемы. За одну операцию можно получить равномерно перемешанный корм, эффективно сокращая промежуточные продукты. связи и занимаемая площадь оборудования, а также повышение эффективности производства кормов.